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現在的不銹鋼有150多個等級，由于表面的光澤以及性能方面的差異，被廣泛應用到現在加工生產的眾多方面。在許多不銹鋼商品和零部件上，都需要做一些信息的標記，像是簡單的生產日期和字母標記，以及精密度相對較高的條形碼和二維碼信息的標記。

光纖激光鐳雕機很多時候都能用在于含碳金屬物上的打標，而一般都是要求打黑色的效果。而通常會遇到的問題就是，光纖激光鐳雕機打標的效果不夠黑，或者是打不黑。此時我們應該如何處理呢？

如果激光鐳雕機之前能夠打黑，而使用過一段時間后變成打得不夠黑了，這種情況是在沒有更換任何一種配件的情況下發(fā)生的，那么問題的根源主要從二個方面來說：一是操作的方法不當，比如調節(jié)的位置不一樣（一般來說打黑的效果不是在正焦的位置打的，要有3MM左右的離焦量來做打標的），比如軟件的設置參數有差別，這一個方面是客戶本身能夠控制的，我主要談的是第二個方面。第二個方面就是配置部件性能的改變。

關于第二個方面配置部件性能的改變，主要指的是激光光路部分的東西，以及調Q光路的東西，和打標卡內部硬件方面的東西三個方面的。

激光鐳雕機激光光路的原因影響的主要是激光光斑質量，半導體激光的光斑一旦變差，是打不出黑色的效果的，要想打到黑色的效果最理想的辦法就是將光斑的模式變成基模或者低階模。這就是為什么要打黑色效果要加長泵浦腔，加小孔光闌的原因所在了。

如果激光光路中的全反鏡或者輸出鏡有污染或損壞，或者是YAG棒二端面，Q晶體二端面有污染，那么出來的激光肯定不是基模，打標黑色的效果肯定不好。而調Q光路主要還是包括了Q電源的，如果Q電源有問題，其給到的射頻源有問題，那么其無法高頻的鎖光和放光的話，激光也是沒有足夠的突發(fā)能量，足于對碳原子燒焦變黑的。而打標卡軟件如果是使用外控模式，而打標卡提供的PWM信號有問題的話，其給Q驅Q電源的鎖光信號也會有問題，從面導制了光纖激光鐳雕機的頻率有問題，打標也變得不夠黑了。