一、激光焊接機接頭
第一種：是對接接頭。對接接頭受力均勻，焊接質量有保證，應用廣泛，優先選取對接接頭。
第二種：是角接接頭和T形接頭。相對對接接頭手來說這兩種受力情況復雜，然而接頭有一定角度以及接頭呈直角時一定要使用這兩種接頭。他們受外力時的應力狀況幾乎一致，使用激光焊接機時可根據實際情況來選用。
第三種：搭接接頭。搭接接頭受力的時候焊縫容易產生應力集中和附加彎矩，通常情況下不建議選用。但是因為搭接接頭不需要開坡口，使用激光焊接機以前裝配便捷，針對受力不大的平面連接經常會選用。
四種：激光焊接機“先鋒”，可根據使用情況來自行選用。
二、激光焊接機的焊接質量檢測。
第一招：質量檢測
質量檢測又分為三種一是由兩名或以上的經驗豐富的工作人員憑借經驗檢測設備是否合格。接下來是第二種方法——撕開焊接母材。第三種就是用拉伸儀進行檢測拉伸強度。
工件虛焊現象
第二招：根據加工現象進行查找“病因”
激光焊接機如果出現加工不良的情況，一般來說是材料的問題。檢查材料質量后進行替換，也可以改變設備波形設定工藝條件。產品同一部位連續出現問題，就需要檢查工作臺和夾具了；如果是偶爾出現焊穿或虛焊，及時檢查激光焊接機的能量穩定性。
第三招！品質保證管理
激光焊接機工作過程中
1.經常使用壓力測試儀對設備壓力進行測試，用以保持壓力不變。
2.對激光焊接機機頭的動作狀況進行嚴格監控。
3.必須對電流進行監測，避免電源電壓波動，設備超載運作引起的溫度升高電流輸出減少，以致于工件接觸不良，設備性能不良。
4.必須考慮工件厚度、鍍層厚度，金屬成分等變化。
