激光焊接機微焊接技術能夠在熱敏材料附近進行熔焊連接，可以對微型的部件和材質進行焊接，可將兩顆毫米以下大小的部件進行焊接，焊接結構先進，這種技術廣泛的應用在電子、醫學、工業中，同時汽車行業使用的也非常的普遍，激光微焊接技術發展，以后必將成為激光焊接機產業的又一大領域。

自激光微焊接技術早期發展以來，激光器就一直是一種高效的技術選擇，這一技術發展趨勢對焊接方法提出了嚴峻的挑戰。光纖激光器和盤形激光器近期則作為潛在的激光微焊接技術涌現出來。

激光微焊接技術的不斷應用和發展，在一定的條件下促使了激光焊接業的發展，激光微焊接為企業和制造商提高了有力的工具，解決了制造中的困境，一定程度上促使了成產效率。

激光焊接機廠家技術人員認為，鋁合金激光焊接最為引人關注的特點是其高效率，而要充分發揮這種高效率就要把它運用到大厚度深熔焊接中。因此，研究和使用大功率激光器激光焊接機進行大厚度深熔焊接將是未來發展的必然趨勢。

大厚度深熔焊更加突出了小孔現象及其對焊縫氣孔的影響，因此小孔形成機理及其控制變得更加重要，它必將成為未來學術界及工業界共同關心和研究的熱點問題。

改善激光焊接過程的穩定性和焊縫成形、提高焊接質量是人們追求的目標。因此，激光-電弧復合工藝、填絲激光焊接、預置粉末激光焊接、雙焦點技術以及光束整形等新技術將會得到進一步的完善和發展。

另外，激光焊接機廠家發現在CO2激光焊接熔池中存在幾安培的固有電流，焊接區的外加磁場會影響熔池的流動狀態以及光致等離子體的形態和穩定性。因此，采用某種形式的磁場有可能改善鋁合金激光焊接過程的穩定性和焊縫質量。

所以，采用輔助電流，通過其形成的電磁力控制熔池流動狀態，從而改善焊接過程的穩定性，提高焊縫質量，也可能會受到更多激光焊接機廠家的關注。