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自動激光焊接機采用的全新定的思維技術，焊接的速度非常的快、焊接精度較好，光束模式較好，可以實現全新全自動焊接定位，生產的效率比其他的激光焊接提高了幾倍。這種激光焊接機采用的是自動平臺和旋轉臺和自動升降激光束，基于激光焊接機的軟件輔助之下，可以進行自由的修改，操作方法簡單。

自動激光焊接機特點：被焊工件X、Y、Z、D軸為步進驅動，滿足了大行程的需求；定位重復精度高；可焊接點、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡；大功率激光電源，滿足24小時大批量生產；專為激光焊接量身定做的四軸聯動控制系統，性能穩定，易上手。

自動激光焊接機使用范圍：由于全自動激光焊接機的優勢諸多，因此它的使用范圍也非常的廣泛，為很多的加工行業提供了很大的方便。這種全自動激光焊接機主要使用在汽車制造業、機械加工業、五金業，它加工的材質或者是配件有水杯、傳感器。

自動激光焊接機與SHS焊接技術，激光焊接是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區域內，激光束經過光學系統聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。

全自動激光焊接機在激光焊接中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點處于最佳位置范圍內才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。

一般來說，SHS焊接有三個過程：點火、加壓、保溫。點火的方式很多，如電弧、電火花、火焰、強電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻射和微波、化學爐等。加壓大小和加壓時間是焊接成敗的關鍵。

SHS合成材料如果不加壓，由于材料本身的孔隙及反應中產生的氣體，將會導致大量的孔隙。不允許將反應物留在焊縫中，因此必須致密化，通常的方法是在反應過程中加壓。單純加壓可能不會獲得高密度，應同時進行保溫。

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