電源模塊廠家在北京大約有幾十家，全國一二百家，品種種類繁多。有交流變直流的AC－DC大模塊和直流變直流的DC－DC小模塊兩大類，尤以DC－DC模塊生產(chǎn)銷量巨大，每月多達(dá)幾萬塊。東莞激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)內(nèi)容包括規(guī)格型號，公司LOGO，管腳定義等。
東莞激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)要求：
1、塑料：塑料成分復(fù)雜，激光打標(biāo)機(jī)打出的效果差異很大，建議模塊廠家去要求其外殼供應(yīng)商改變塑料的成分配比，可以配合試驗，直至打出清晰精美的標(biāo)識為止。不影響外殼的保護(hù)。
2、鋁殼氧化處理：激光打標(biāo)機(jī)效果很好，新露出的鋁逐漸氧化逐漸變色但還是有明顯對比度，尤其是黑色的外殼，對比色更明顯。氧化鋁較穩(wěn)定不會影響外殼的保護(hù)作用。
3、銅噴漆：東莞激光打標(biāo)機(jī)目前只能把漆層打掉露出銅的底色，廠家擔(dān)心時間長了銅會長綠色銅銹影響美觀，我們公司工藝試驗效果還是沒問題的。
4、銅鍍鎳，銅鍍锘：鍍層有7－8U厚度，要求打4U即可，以免破壞涂層。東莞激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)記效果很好。
市場分析：
軍方要求為了供應(yīng)商產(chǎn)品的可追溯性，要求每個模塊有不同的號碼，則紙標(biāo)簽和絲印不靈活。且紙標(biāo)簽易脫落不可追溯，軍方強制要求不許貼標(biāo)簽。絲印易擦去也不好追溯。加上軍品利大，基本可以接受激光打標(biāo)。但軍品量小，廠家可能會考慮外協(xié)激光打標(biāo)加工。
民品量大，對成本降低有很苛刻的要求，所以每個模塊在采用激光打標(biāo)后即使只增加少量的費用對他們也是一種壓力。但采用東莞激光打標(biāo)機(jī)的費用與傳統(tǒng)紙標(biāo)簽和絲印差不多，且標(biāo)識精美，利于推廣企業(yè)品牌。
上述四種材質(zhì)都可以用東莞創(chuàng)遠(yuǎn)激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)。單個打標(biāo)時間在十幾秒到二十幾秒，用戶自己核算的加工成本在一毛錢左右。
鋰電池的生產(chǎn)步驟是典型的“roll－to－roll”過程，需經(jīng)歷兩道加工步驟——薄膜到單個電池、以及單個電池組裝成電池系統(tǒng)。典型的鋰電池有三層薄膜——陽極膜、隔離膜和陰極膜。
電極鍍層厚度通常為100μm，而隔離膜為50μm。陽極膜是鍍石墨的銅膜，陰極膜是鍍鋰金屬氧化物的鋁膜，隔離膜則由聚丙烯和聚乙烯構(gòu)成。鋰電池生產(chǎn)過程：
由于對精確性、可控性和加工機(jī)器的質(zhì)量要求較高，金屬箔分切，金屬箔切割，標(biāo)簽清洗和隔離膜切割等環(huán)節(jié)更適合使用激光進(jìn)行加工。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，激光加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運營成本較低等優(yōu)勢。
金屬箔分切：金屬箔分切環(huán)節(jié)是指根據(jù)電池的設(shè)計，將一卷金屬箔沿長邊切成細(xì)長條。適用于該環(huán)節(jié)的是紅外脈沖激光，可以高速高質(zhì)量地分切電極鍍層。如果對分切寬度和質(zhì)量有更精密的要求，也可以考慮脈沖綠光激光打標(biāo)機(jī)和紫外激光打標(biāo)機(jī)。
金屬箔切割：金屬箔切割環(huán)節(jié)是指參照電池的設(shè)計，將細(xì)長條狀的陽極膜和陰極膜切割成需要的形狀。根據(jù)電池設(shè)計不同以及金屬箔卷是否完整鍍膜，可以選擇或調(diào)整光束使之切割鍍層或僅切割金屬箔。該環(huán)節(jié)適用的激光器與鋁箔分切環(huán)節(jié)相同。
標(biāo)簽清洗：特定情況下，需要移除石墨和鋰金屬氧化物以顯露出裸銅或鋁箔標(biāo)簽。該步驟的關(guān)鍵在于移除鍍膜材料的同時不損害其下方的金屬箔。脈沖紅外激光最適合該環(huán)節(jié)。
隔離膜切割：與鋁箔切割類似，覆蓋膜也要參照電池設(shè)計切割成需要的形狀。因為隔離膜由有機(jī)化合物構(gòu)成，紫外激光打標(biāo)機(jī)是最合適的選擇。
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