一、激光焊接機接頭
第一種：是對接接頭。對接接頭受力均勻，焊接質(zhì)量有保證，應(yīng)用廣泛，優(yōu)先選取對接接頭。
第二種：是角接接頭和T形接頭。相對對接接頭手來說這兩種受力情況復(fù)雜，然而接頭有一定角度以及接頭呈直角時一定要使用這兩種接頭。他們受外力時的應(yīng)力狀況幾乎一致，使用激光焊接機時可根據(jù)實際情況來選用。
第三種：搭接接頭。搭接接頭受力的時候焊縫容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和附加彎矩，通常情況下不建議選用。但是因為搭接接頭不需要開坡口，使用激光焊接機以前裝配便捷，針對受力不大的平面連接經(jīng)常會選用。
四種：激光焊接機“先鋒”，可根據(jù)使用情況來自行選用。
二、激光焊接機的焊接質(zhì)量檢測。
第一招：質(zhì)量檢測
質(zhì)量檢測又分為三種一是由兩名或以上的經(jīng)驗豐富的工作人員憑借經(jīng)驗檢測設(shè)備是否合格。接下來是第二種方法——撕開焊接母材。第三種就是用拉伸儀進行檢測拉伸強度。
工件虛焊現(xiàn)象
第二招：根據(jù)加工現(xiàn)象進行查找“病因”
激光焊接機如果出現(xiàn)加工不良的情況，一般來說是材料的問題。檢查材料質(zhì)量后進行替換，也可以改變設(shè)備波形設(shè)定工藝條件。產(chǎn)品同一部位連續(xù)出現(xiàn)問題，就需要檢查工作臺和夾具了；如果是偶爾出現(xiàn)焊穿或虛焊，及時檢查激光焊接機的能量穩(wěn)定性。
第三招！品質(zhì)保證管理
激光焊接機工作過程中
1.經(jīng)常使用壓力測試儀對設(shè)備壓力進行測試，用以保持壓力不變。
2.對激光焊接機機頭的動作狀況進行嚴格監(jiān)控。
3.必須對電流進行監(jiān)測，避免電源電壓波動，設(shè)備超載運作引起的溫度升高電流輸出減少，以致于工件接觸不良，設(shè)備性能不良。
4.必須考慮工件厚度、鍍層厚度，金屬成分等變化。
